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你知道金球折弯机该如何选购吗?

发布时间:2017-06-13

你知道金球折弯机该如何选购吗?

1.折弯机国内型号介绍:

WC67Y 系列、WC67K系列、WD67Y系列、WE67K系列.

举例说明一下:

WC67Y 100/4000

W ——折弯机代号

A    工作台向上运动,这种机多见老式的进口机,其同步性较差,现在市场上以少见.

B    平行缸液压同步,多为单缸机.采用铰链式连接.现在少用于小吨位折弯机.                    

C    扭轴同步折弯机.现在广泛应用的同步机构.其同步性较好,能满足少量的偏载.现在生产厂家均采用这种方式.扭轴同步也分为两种机型,按照滑块行程的定位方式区分的.一种为油缸内置式的,一种为独立涡轮蜗杆定位,配置较高,是种新型设计,维修方便.                        

D    机液同步,通过机械传动控制油缸的进油量,从而达到两缸同步.多用于加工宽度6米以上折弯机.

E    电液同步,通过光栅尺把信号传给电脑.电脑经过分析后再传给电液伺服比例阀,控制滑块动作,滑块上光栅再检测信号进行补偿,形成闭环,其定位精度很高.

K    电脑控制.分为多种控制系.统经济型数控、高精度数控.经济型的数控多用于扭轴同步折弯机,实现后挡料和滑块行程调节的自动控制.

Y    液压传动.

100    为折弯机的吨位.

4000  为工作台长度.

2.从以下几个因素加以考虑:

工件: 第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器.仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度.如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨.不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床.假定最厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨.如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本.

挠变: 您还要考虑这台机器可能发生的挠变.在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍.这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件.减少垫片调整又缩短了准备时间.

材料牌号也是一个关键因素.与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右.您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算.

零件的弯曲半径: 采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍.在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍.若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形.不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右.

如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法.这样,就需要10倍于自由弯曲的压力.

就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工,采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲.

通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍.

对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°.在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙.成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力.

压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度.由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹.

为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法.弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用.

精度:  弯曲精度是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机.如果弯曲精度要求±1°,而且不能变,您必须着眼于CNC机.


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